目前，3C电子企业普遍追求高速自动化，以快速响应市场的需求，但与此同时，劳动力短缺且成本在上升。思瑞测量(隶属于海克斯康AB)在很早就敏锐的认识到了这一点，并一直把握针对电子行业产品检测技术的发展趋势，推出全面的行业解决方案：从设计端开始，精密模具制造所需要的三坐标测量设备，样品阶段需要的高精度标杆机，到试生产、批量化生产阶段所需要的全自动化的在线检测，以及在机测量方案等，我们解决方案覆盖了整个产业链。

面对3D玻璃背板和盖板迅速发展的新趋势，思瑞测量一直积极探索新的测量解决方案与制造厂商共同应对3D玻璃盖板的量产需求。针对3D玻璃透明材质特性和四面大角度弧面的尺寸特征两大难题，思瑞测量基于高精度、高稳定性的三坐标测量机，推出了行业领先的3D玻璃轮廓度测量专机方案：使用CWS非接触式共聚焦白光传感器，通过自动旋转测座，灵活的实现3D玻璃的各位置的非接触式扫描；CCD光学测量，极好的完成玻璃2D尺寸测量以及方便快速进行零件坐标定位。

1、CWS白光测头系统

工件表面反光和透明材质是光学测量难点，而CWS共聚焦白光正好是这种情况下的理想选择。采用色阶共聚焦白光探头，对敏感、柔软、色散、反射、倾斜、弯曲或者低对比度测量适用。其非接触采点方式，玻璃测量不受外力，不会造成接触形变；具有连续扫描功能，减少了接触式测量的测针逼近回退时间，减少了测头感应时间，最高达到1000点/秒，比传统测量方式快3倍左右。

2、复合式影像测头系统

创新的CCD影像寻边方式，快速准确建立基准，闪测二维尺寸。使用CCD测量玻璃边缘，孔位等2D特征，建立基准重复性提升至2um，玻璃长宽、孔位重复性提升至2-3um，坐标建立时间缩短至38S。

3、全面的测量内容

采用准确度最高的影像方式测量长宽高尺寸、满足3D玻璃孔、槽直径和R角位置的相关测量，扫描形式快速完成曲面轮廓度、平面位置平面度和玻璃厚度测量。

4、功能强大的软件系统-RATIONAL DMIS

拥有智能过滤功能，消除杂点，保证测量数据的稳定和一致性。在输出传统文本报告的同时，还可以输出多种图形报告，分析报告、厚度报告等。为产品数据收集，SPC统计，工艺改进提供支持。

以技术为经度，以方案为纬度。思瑞测量作为信息技术解决方案的提供者，始终坚持协助工业制造企业开发当今颠覆性的技术和改变未来的产品。在柔性全面屏、8K电视面板市场全面开花的今天，处于面板制造检测环节的思瑞测量，正积极开拓检测方案应对TFT－LCD、AMOLED、印刷显示、Micro LED、激光显示和全息显示面板等的生产过程。在近十年精密制造技术基础上持续创新。未来，我们亦会有更多的新方案展现给大家 。

公司名称：思瑞测量技术深圳有限公司

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